11. Програма за вчитување која работи нормално со четири тркала за да произведе ненормални звуци
Причината за проблемот:оштетен е фиксниот конусен валчест лежиште на тркалата, оштетени се валчестите лежишта на осовината на планетарното тркало, оштетени се скршените заби на соларниот запченик и планетарниот запчаник, внатрешниот запченик е со заби, врската помеѓу внатрешниот запченик и внатрешниот Рамката за потпора на менувачот Болт е оштетен.
Третман:Заменете ги лежиштата, прилагодете ја празнината и заменете ги валчестите лежишта, заменете го сончевото тркало и тркалото на планетата, заменете ја внатрешната брзина и заменете ја завртката × 75.
12. Борбата нема да се крене или да се преврти
Причина:Главниот сигурносен вентил на работниот вентил за распределба е заглавен.
Метод:Отворете го главниот безбедносен вентил за чистење, бидете внимателни, не го губете притисокот на задниот дел на безбедносниот вентил.
Анализа на неуспех:Откако сигурносниот вентил е заглавен, целото масло на работната пумпа се влева во цевководот за враќање на маслото, а колото за масло на цилиндерот за масло и цилиндерот на резервоарот не може да го воспостави потребниот работен притисок. Како резултат на тоа, соодветната мотивациска рака и борбата нема да се движат. Ваквите дефекти обично се предизвикани од лошата чистота на хидрауличниот систем. За машини со подолго време на употреба, хидрауличкото масло и филтерот за апсорпција на масло треба целосно да се проверат или заменат.
13. Брзината на вчитување на светлината е нормална. По надминување на одредена тежина, одеднаш не се крева или многу бавно се крева. Неуспехот на топла и ладна кола е во основа ист. Борбата може да го подигне, но не може да достигне максимална висина.
Причина:1) преоптоварување. 2) Поставувачкиот притисок на главниот сигурносен вентил на работниот вентил за распределба се намалува.
Метод:1. Елиминирајте го преоптоварувањето. Преоптоварувањето ќе предизвика рано оштетување на главниот сигурносен вентил и работната пумпа! 2. Исчистете го главниот сигурносен вентил и повторно калибрирајте го притисокот.
Забелешка:Притисокот за поставување мора да ги исполнува барањата на упатствата за употреба. Поставувачки притисок Прекумерниот притисок може да предизвика сериозно оштетување на работната пумпа, работниот вентил и цевката за масло под висок притисок!
14. Полека подигнете ја раката што се движи, колку е потешка лопата, толку побавно се зголемува брзината; степенот на неуспех по врелиот автомобил ќе се зголеми
Причини:(1) Зголемете го предвреме кругот за заптивање на клипот на цилиндерот. Метод на пресудување: подигнете ја раката на подвижната рака на највисоката положба, извадете една од празнината на клипната шипка од празнината на клипната шипка на цилиндерот, ставете ја шипката на работната рака на работниот распореден вентил во положбата „лифт“, а потоа стапнете на забрзувачот со средна голема брзина за да го набљудувате зголемувањето на интерфејсот на цилиндерот. Обично има мало протекување, како и други резервоари за нафта.
(2) Ефикасноста на работната пумпа е намалена. По исклучувањето на првата причина, во основа може да се процени дека ефикасноста на работната пумпа е намалена.
Анализа на неуспех:Брзината на подвижната рака главно зависи од брзината, ефикасноста на работната пумпа и истекувањето на колото за масло. Подобрете го оштетувањето на заптивањето на клипот на цилиндерот за масло или ефикасноста на работната пумпа, соодветно ќе се зголеми истекувањето и ќе се зголеми како што се зголемува работниот притисок. Тоа е, колку е потежок материјалот, толку побавно, толку побавно.
15. Раката што се движи застанува на одредена положба, и не може да запре
Причини:Подобрете го оштетувањето на заптивните делови на клипот на цилиндерот за масло и работната задача на јазот помеѓу стеблото на вентилот и телото на вентилот.
Метод на отстранување:Заменете го заптивката на клипот, проверете дали е преголем јазот помеѓу стеблото на вентилот и вентилот и заменете го работниот вентил за распределба.
Доколку треба да го купитедодатоци за натоварувачза време на користењето на натоварувачот, ве молиме контактирајте не. CCMIE ќе ви служи со цело срце.
Време на објавување: април-02-2024 година